導(dǎo)語：隨著智能制造產(chǎn)業(yè)的升級和改造，智能手機(jī)作為人們生活的必需品，它的“智”不僅僅在于產(chǎn)品功能、性能方面的創(chuàng)新，更在于生產(chǎn)制造過程的智能化。

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智能手機(jī)生產(chǎn)主要分為貼片、測試、組裝3大環(huán)節(jié)，共有80多道工序，每一個(gè)工序都需要進(jìn)行檢測，檢測的標(biāo)準(zhǔn)各不相同。

華漢偉業(yè)自研的AIDI Suite深度學(xué)習(xí)缺陷檢測系統(tǒng)，覆蓋整個(gè)智能手機(jī)制造工序的自動(dòng)化檢測，公司能為企業(yè)尋找成本最優(yōu)，效率最高的解決方案，有效的推動(dòng)手機(jī)“智”造轉(zhuǎn)型。

1.AI深度學(xué)習(xí)系統(tǒng)助力手機(jī)缺陷檢測

手機(jī)在生產(chǎn)時(shí)候不可避免的會(huì)有一些缺陷，例如：

· 蓋板玻璃上有劃傷、壓傷、破損、邊緣毛刺等，產(chǎn)品尺寸公差大等；

· 手機(jī)電池表面會(huì)出現(xiàn)漏氣、焊點(diǎn)、壓傷等；

· PCB元器件有錯(cuò)、漏、反、浮高等問題；

· 金屬部件表面臟污、裂紋、劃傷、刮傷、氣泡等；

· 攝像模組上有異物、污染、刮傷、白點(diǎn)以及高度差等；

· 在成品機(jī)組裝上，出現(xiàn)缺件、錯(cuò)件、螺釘浮高等等。

這些缺陷不僅會(huì)引發(fā)一系列的返工、售后問題，還會(huì)影響消費(fèi)者對產(chǎn)品的使用感受，對產(chǎn)品的口碑也會(huì)造成一定的影響。

AIDI Suite深度學(xué)習(xí)智能缺陷檢測系統(tǒng)，具有極高的檢測效率、精度和超強(qiáng)穩(wěn)定性，結(jié)合AI所具有的“智能化”特性，可快速、準(zhǔn)確地完成待檢手機(jī)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢測，實(shí)時(shí)顯示缺陷種類、位置等具體信息。

深度學(xué)習(xí)檢測系統(tǒng)，有效解決了質(zhì)檢環(huán)節(jié)人工成本高、檢測難度大、良品率不穩(wěn)定等問題，大大提高產(chǎn)品的品質(zhì)和產(chǎn)能，確保產(chǎn)品良率，節(jié)省成本。

它的應(yīng)用行業(yè)廣泛，在新能源、3C、半導(dǎo)體行業(yè)等領(lǐng)域均有落地方案。

2.AI深度學(xué)習(xí)系統(tǒng)的手機(jī)“智”造應(yīng)用原理

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AI質(zhì)檢驅(qū)動(dòng)，解決傳統(tǒng)質(zhì)檢模式痛點(diǎn)

以深度學(xué)習(xí)技術(shù)為基礎(chǔ)，聯(lián)合工業(yè)云，為客戶提供針對性的DNN技術(shù)解決方案，以先進(jìn)的光學(xué)控制系統(tǒng)配合深度學(xué)習(xí)系統(tǒng)，確保所有缺陷都能被準(zhǔn)確采集到，實(shí)現(xiàn)瑕疵細(xì)節(jié)精準(zhǔn)成像，使缺陷檢出率更高，實(shí)現(xiàn)質(zhì)檢過程中的“多快好省”。

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多角度圖像協(xié)同檢測，提升檢測效率和精度

通過不同角度、光源亮度等拍攝同一物體，模擬人眼的多角度檢測，能夠?qū)崿F(xiàn)多圖像流的協(xié)同缺陷檢測和分類，在選擇過程中，選擇缺陷最明顯的圖片，能甄別偽缺陷和真實(shí)瑕疵，保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性，做到智能化的質(zhì)量管理。

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小樣本學(xué)習(xí)，智能缺陷合成

有些流程基于信息保密等原則，只有少量的樣本，深度學(xué)習(xí)系統(tǒng)可以利用少量樣本圖像，基于跨域遷移學(xué)習(xí)、知識(shí)蒸餾、集成學(xué)習(xí)等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)少量樣本圖像的快速學(xué)習(xí)和訓(xùn)練。

它還可以智能檢索出新的缺陷，在產(chǎn)品出貨前進(jìn)行缺陷控制，并進(jìn)行智能缺陷合成，有效解決部分缺陷的圖像數(shù)據(jù)不足問題，檢測完成后，實(shí)時(shí)輸出檢測報(bào)告。

3.強(qiáng)大的售后服務(wù)體系，簡約化布置

公司擁有自研底層算法平臺(tái)，可根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際需求，從最底層算法實(shí)現(xiàn)優(yōu)化效果，滿足項(xiàng)目速度和精度的要求。

2D/3D/AI全方位綜合集成的機(jī)器視覺系統(tǒng)解決方案，實(shí)現(xiàn)對工件進(jìn)行視覺引導(dǎo)、二維碼識(shí)別、字符識(shí)別、條形碼識(shí)別、產(chǎn)品定位、缺陷檢測及分類、多圖像流圖像協(xié)調(diào)處理等功能。

軟件系統(tǒng)操作簡單，普通員工一次培訓(xùn)后即可掌握；部署上線周期短，能盡快完成調(diào)試；目前擁有100+人以上的交付團(tuán)隊(duì)，并有多個(gè)項(xiàng)目的實(shí)際成熟部署經(jīng)驗(yàn)，可以滿足苛刻的項(xiàng)目時(shí)間要求，為保障產(chǎn)品穩(wěn)定可靠，提供7*24h售后服務(wù)。

4.開拓創(chuàng)新，合作共贏

工業(yè)自動(dòng)化的智能制造是個(gè)龐大而復(fù)雜的系統(tǒng)建設(shè)過程，在軟硬科技雙輪驅(qū)動(dòng)的基礎(chǔ)上，華漢偉業(yè)始終堅(jiān)持對解決方案進(jìn)行升級與迭代，不斷完善產(chǎn)品性能指標(biāo)，升級系統(tǒng)平臺(tái)功能。

華漢偉業(yè)以求真務(wù)實(shí)的態(tài)度、開拓創(chuàng)新的精神，深耕機(jī)器視覺領(lǐng)域多年，今后華漢偉業(yè)將繼續(xù)加大研發(fā)投入，注重人才的培養(yǎng)，進(jìn)一步提升整體實(shí)力，這也是拓展應(yīng)用場景、賦能新行業(yè)的基石之一。