2022年5月，華漢偉業(yè)應(yīng)邀參加由機(jī)器視覺聯(lián)盟主辦的“機(jī)器視覺在鋰電、光伏行業(yè)的應(yīng)用”線上交流會(huì)。華漢偉業(yè)解決方案部總監(jiān)董亮亮發(fā)表了“鋰電全工序視覺檢測(cè)關(guān)鍵技術(shù)及案例分享”的主題演講。

在機(jī)器視覺領(lǐng)域，從工業(yè)相機(jī)到算法平臺(tái)，機(jī)器視覺產(chǎn)品為智能設(shè)備賦予“慧眼”，大幅度提升工作效率和準(zhǔn)確率，在智造變革之際重塑企業(yè)生產(chǎn)力。

此次演講主要介紹公司的軟硬件產(chǎn)品，以及產(chǎn)品在鋰電行業(yè)全工序工藝段的應(yīng)用案例，展示了華漢偉業(yè)成熟的機(jī)器視覺檢測(cè)技術(shù)以及全面的產(chǎn)線部署能力。

華漢偉業(yè)的定位是工業(yè)視覺零部件和解決方案引領(lǐng)者，主要提供的是“算法+軟件+硬件+整體解決方案”一站式視覺綜合平臺(tái)，目前在3C電子、新能源、半導(dǎo)體、物流倉儲(chǔ)、印刷行業(yè)均有落地方案，尤其是在3C電子行業(yè)和新能源行業(yè)有非常完善和成熟的項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)。

在算法平臺(tái)上，華漢偉業(yè)自研的MVDevelop算法平臺(tái)，對(duì)標(biāo)全球一流算法平臺(tái)Halcon/VisionPRO，結(jié)合鋰電行業(yè)定制框架軟件，賦能有應(yīng)用開發(fā)能力的核心設(shè)備商，貼合卷繞方殼和疊片方殼電池全工序段的視覺缺陷檢測(cè)應(yīng)用需求，定制化解決復(fù)雜缺陷檢測(cè)及缺陷分類等難點(diǎn)，持續(xù)為改善鋰電生產(chǎn)工藝提供支撐。

在軟件平臺(tái)領(lǐng)域，具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的HyperShape 3D視覺在線檢測(cè)系統(tǒng)，可同時(shí)應(yīng)對(duì)3D AI缺陷檢測(cè)、3D定位引導(dǎo)以及3D&2D尺寸測(cè)量等超過90%的3D應(yīng)用場(chǎng)景；已集成超過10種不同品牌、不同類別的3D傳感器，能夠完整覆蓋50nm至5mm檢測(cè)精度要求。

在產(chǎn)品布局上，公司在2D圖像、3D圖像、AI檢測(cè)、運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)上有深厚的積累，產(chǎn)品布局行業(yè)非常完善。在硬件產(chǎn)品上，華漢偉業(yè)覆蓋線陣相機(jī)、智能讀碼器、智能相機(jī)、3D相機(jī)等，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力電池多工序的產(chǎn)品覆蓋。

在鋰電行業(yè)定制解決方案過程中，針對(duì)鋰電領(lǐng)域不同工藝段中產(chǎn)生的復(fù)雜的缺陷及零漏檢率的檢測(cè)要求，華漢偉業(yè)的策略是，通過傳統(tǒng)檢測(cè)算法結(jié)合深度學(xué)習(xí)應(yīng)對(duì)復(fù)雜檢測(cè)缺陷，傳統(tǒng)算法則處理規(guī)則明確的缺陷，發(fā)揮各自的優(yōu)勢(shì)，平衡系統(tǒng)性能、效率及經(jīng)濟(jì)性。

面向未來，華漢偉業(yè)會(huì)積極擁抱技術(shù)變革，深耕機(jī)器視覺領(lǐng)域，加大研發(fā)投入，注重人才的培養(yǎng)，持續(xù)在個(gè)性化定制、本土化服務(wù)能力及供應(yīng)鏈優(yōu)化發(fā)力，拓展應(yīng)用場(chǎng)景和領(lǐng)域，賦能新行業(yè)，協(xié)助客戶產(chǎn)能及生產(chǎn)效率的提升。