圓柱形鋰電池是鋰電池的一種,其工藝成熟,自動化程度高,產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定,成本相對較低,因此市場占有率非常高,應(yīng)用范圍比較廣泛。而在生產(chǎn)過程中,電池表面不可避免地會出現(xiàn)各種缺陷,影響產(chǎn)品的質(zhì)量以及電池組的裝配。
目前電池的表面缺陷主要依靠人工檢測,而人工檢測效率低,漏檢率高,難以滿足自動化生產(chǎn)的需求。因此,為了提高圓柱電池檢測的速度和準(zhǔn)確率,華漢偉業(yè)針對圓柱電池的外觀缺陷檢測,柔性化定制了圓柱形鋰電池端面缺陷機(jī)器視覺缺陷檢測的方案。
將圓柱形電池金屬外殼包裹在乙烯基涂層中之前,需要先檢測其表面缺陷。不僅要求檢測系統(tǒng)能夠檢測出電池外殼的正常變化及微小異常,同時還需要識別出所有嚴(yán)重劃痕。
因為每個缺陷的大小和形狀都略有不同,所以使用傳統(tǒng)的以規(guī)則為基礎(chǔ)的視覺算法對這類物體檢測方面漏檢率和誤檢率都比較高,檢測效率低。另外,由于物體表面帶有反光性質(zhì),電池的圓柱形狀有時會渲染成模糊且未聚焦的圖像,使檢測更加復(fù)雜。
(原圖展示)
圓柱電池殼體側(cè)面:大面積大凹坑、線性瑕疵、劃痕、暗塊、生銹、水漬、臟污等。
華漢AIDI Suite深度學(xué)習(xí)智能檢測系統(tǒng)
(打光示意圖)
1)華漢偉業(yè)柔性化定制的解決方案,能夠準(zhǔn)確定位圓柱形電池側(cè)面、頂部和底部的表面缺陷和異常,同時忽略不相關(guān)的變化。2.5D+AI的軟件能精準(zhǔn)地識別出損壞的電池外殼,提高了檢測精度,節(jié)約了檢測成本。
2)可穩(wěn)定檢測0.4mm以上的不良,漏判率為零,誤判率≤0.1%。
(效果圖展示)
華漢偉業(yè)定制的解決方案能夠?qū)崿F(xiàn)金屬面凹坑或變形、金屬面劃痕、覆膜破損或褶皺、覆膜尺寸異常、金屬面氧化、正極漏液、負(fù)極殼底焊穿和焊點凸起等表面缺陷的檢測與識別,大大提高了檢測的效率和檢測的精度,助力企業(yè)降本增效。
圓柱電池外觀缺陷的解決方案,在鋰電池正、負(fù)極片表面缺陷、白片玻璃表面缺陷、電池包藍(lán)膜后外觀缺陷檢測和軟包電池表面缺陷檢測等場景都可適用,并且均批量應(yīng)用,可以滿足制造企業(yè)嚴(yán)苛的項目交期時間和檢測質(zhì)量要求,效果得到客戶廣泛認(rèn)可。